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Qualité "made in Germany"
"Made in Germany" - un sceau de qualité sur beaucoup de produits de l'Allemagne
Déjà à la fin du 19ème siècle, en Grande-Bretagne on commençait à se protéger contre les produits d'imitation de valeur soi-disant inférieure avec le marquage de la marchandise importée. Pour les produits allemands ce marquage s’effectuait avec l'indication "Made in Germany" (Merchandise Marks Act du 23 août 1887). La raison pour cela fut, entre autres, les marchandises de Chemnitz sur l'exposition de Londres en 1862. Puisque a cette occasion, pour la première fois, la domination anglaise de la construction mécanique était rompue. Plus tard, depuis l'exposition mondiale en 1876 à Philadelphie, beaucoup de fabricants exécutaient le conseil du membre du jury allemand de marquer les produits avec la "concurrence par la qualité".
Avec l'introduction de la loi de marques de commerce ci-dessus, les familles anglaises constatent grâce à l'indication du pays de production que beaucoup d’objets au quotidien viennent de l'Allemagne : outils, vêtements, poupées, porcelaine, tubes de conduite d'eau, même des crayons. Tous est "Made in Germany". Et finalement le sceau a manque l'effet escompte. Au lieu de tenir des clients à distance de l'achat des produits allemands, les gens du monde entier achètent délibérément les produits allemands.
Le marquage a perpétué après les deux guerres mondiales. Maintenant pendant le miracle économique dans les années cinquante, la marque accompagnait la montée économique de la République fédérale d'Allemagne.
Les modules de marques de Heckert Solar – "Made in Germany"
Heckert Solar AG est un des quelques vrais fabricants allemands des modules solaires pour la photovoltaïque qui produisent exclusivement en Allemagne. Avec une capacité nominale de 140 MWc (2010) installée à Chemnitz (Allemagne), une ville riche en traditions, des modules de haute performance avec un haut degré d'efficacité sont fabriques en série suivant une qualité exceptionnelle.
Le montage des modules PV est extrêmement exigeant. Afin de maintenir une haute qualité de produit Heckert Solar a automatise les lignes de production. Tout d’abord, un verre correspondant est nettoyé et est préparé – Heckert Solar utilisée ici verre solaire ESG de 4 mm. Ensuite vient une première feuille d’encapsulage (EVA feuille). Les cellules solaires – chez Heckert Solar ce sont des cellules de haute performance principalement de l'Allemagne ou de Taïwan, pays High-tech - sont liées, au moyen de bande à souder, aux cordons séparés « string » et sont positionnées sur le verre et la feuille d'encapsulage. Ensuite, se produit le soudage transversal auquel les strings sont reliés l'un avec l'autre et sont amenées au boitier solaire, vient ensuite la deuxième feuille d'encapsulage et une feuille arrière – chez Heckert Solar ce sont des feuilles exclusivement fabriquées en Europe. L’étape de production suivante est la plus critique: a environ 150°C le module est plastifié. Avec cela se produit une couche synthétique tridimensionnelle, interconnectée d’une manière permanente et indémontable, dans laquelle les cellules sont encastrées. Elle est liée fermement à la vitre et à la feuille arrière. Comme une déplastification détruit le module, et la durée de la vie ainsi que la performance dans le temps du module dépend de la qualité de la plastification et des matériaux utilises, Heckert Solar prête une attention particulière à ce processus. Après avoir plastifié, la feuille en surplus est enlevée et le boîtier électrique est fixé – Ce boîtier a été mis au point par Heckert Solar avec la classe de protection IP 55 et inflammable de niveau V-0. En cas de panne causée par une rupture des diodes par la foudre, par exemple, le circuit peut être changé simplement. Maintenant, le module est encadre – à Heckert Solar avec un 38 mm de profilé d'aluminium a cavité creuse. A la fin, le module est testé par la lumière artificielle (flashé), étiqueté et emballée conformément à ses données techniques.
La qualité de tous les composants des modules est contrôlée en continu d’une manière rigoureuse avant, pendant et après les étapes de fabrication. La gestion de qualité constante, certifiée par le centre de contrôle technique TUV dans le cadre de l'inspection de lieux de fabrication utilise les processus standardisés avec un équipement de test interne accessible. Ainsi l'examen sévère visuel et acoustique de chaque cellule solaire (!) garantit un aspect parfait et homogène du module fini. Plusieurs postes de test - de la réception des composants jusqu'a l’emballage des produits – assurent une exceptionnelle qualité de modules fabriqués par Heckert Solar.
L'automatisation et l'équipement d'essai aussi sont testés régulièrement par Heckert Solar a intervalle fixe et sont ajustée ou ré-étalonnée si nécessaire. Les lignes de fabrication automatisées sont en partie développées par nos soins. Grâce aux compétences au-dessus de la moyenne de nos ingénieurs méthodes, les processus de fabrication existants peuvent être améliorés en permanence. A Heckert Solar, tous les collaborateurs de production suivent des formations régulières pour garantir la qualité permanente "Made in Germany".
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Training of Employees |
